Os pinos e buchas são essenciais no sistema de elevação dos equipamentos, pois têm a função de auxiliar a articulação do sistema de levante das máquinas. Eles são encontrados em caçambas, escavadeiras, carregadeiras e esteiras de movimentação de tratores, possibilitando a elevação de diferentes tipos de implementos.

Fabricados em aço, os pinos e buchas devem passar por processos rigorosos de testes para assegurar sua rigidez e resistência a abrasivos e devem ser submetidos a um programa de manutenção preventiva, uma vez que desempenham papel fundamental na movimentação dos equipamentos. Em máquinas expostas a trabalhos severos ou a longas cargas horárias de serviço, é recomendada a inspeção semanal desses itens por técnicos especializados.

Quando essas peças não estão atuando de forma adequada todo o funcionamento da máquina pode ser comprometido, impactando na produtividade geral do trabalho e provocando o desgaste de outras peças, podendo ocasionar grande prejuízos. Se os problemas forem identificados a tempo e a peça substituída, as manutenções corretivas podem ser evitadas.

Considerando todos os aspectos acima, a Biza desenvolveu a marca Biza Premium, uma linha de produtos fabricados para proporcionar maior resistência ao desgaste abrasivo e minimizar problemas de corrosão e oxidação.

Os pinos e buchas Biza são produzidos com materiais certificados e duplo tratamento térmico, com controle de dureza, rugosidade e dimensões, tudo para garantir qualidade superior para as peças.

Para conhecer toda a linha de produtos Biza Premium, acesse o nosso site www.biza.com.br

Fale com os nossos consultores e peça seu orçamento – 11 2602-1000.

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Eles suportam cargas axiais ou radiais, reduzindo o esforço de movimento de um componente. Sua aplicação é muito ampla, pois é um dos elementos mais utilizados na fabricação de produtos, máquinas e ferramentas.
Para cada tipo de aplicação, ambiente ou necessidade de forças, há um modelo de rolamento mais adequado, que veremos mais detalhadamente agora.

Os autocompensadores de rolo são aplicáveis a equipamentos vibratórios e, por isso, estão sujeitos a condições operacionais muito severas. A ação de vibração dos equipamentos expõe os rolamentos a cargas muito pesadas, incluindo cargas de impacto. Além disso, para essa aplicação, neles são operados com maior velocidade.

Para as aplicações ferroviárias, existem diversos tipos de rolamentos que podem ser utilizados. São eles: rolamentos de dupla carreira de rolos, rolamentos de esferas, rolamentos de rolos esféricos, rolamentos cilíndricos, rolamentos de dupla carreira de rolo, rolamentos cônicos de carreira simples. Eles são utilizados em caixa eixo, transmissão e motor de tração.

Em equipamentos de mineração, as severas condições operacionais e ambientais exigem rolamentos extremamente robustos. Eles normalmente são utilizados para escavadeiras de roda de caçamba, draglines, correias, transportadoras, caminhões, carregadeiras, entre outros equipamentos da indústria de mineração. Por isso, muitos tipos de rolamentos são aplicáveis a esse segmento tais como: rolamentos de rolos, rolamentos rígidos de esferas, rolamentos autocompensadores de rolos e rolamentos de rolos cônicos.

Na indústria metalúrgica, os rolamentos exigem alta precisão, grande carga móvel nominal e alta velocidade de rotação máxima. Devem também ser muito resistentes à fadiga e ao impacto. Nesse caso, os mais utilizados são os rolamentos bipartidos, rolos de unidade, rolamentos de rolo de apoio, rolamentos de uma, duas, três ou quatro carreiras de rolos cilíndricos, rolamentos de rolos cilíndricos totalmente carregados e rolamentos autocompensadores de rolos.

Na agricultura, as máquinas e implementos estão sujeitos a severa tensão, pois trabalham com poeira, umidade, abrasão e altas cargas. Por isso, os rolamentos para essa aplicação devem ser adaptados a essas condições para aumentar a vida útil dos sistemas.

Falamos aqui das aplicações mais exigentes, mas existem ainda outros tipos de rolamentos como, por exemplo, rolamentos automotivos, rolamentos tensionadores, entre outros.

O GHT é revendedor autorizado da marca alemã KFB Clarfeld Germany, que fabrica todos os tipos de rolamentos mencionados aqui. A KFB Clarfeld Germany segue os padrões da norma ISO 9001:2015 para garantir a qualidade seus produtos e a melhor performance de seus equipamentos.

Fale com os consultores do GHT para saber mais sobre a KFB Clarfeld e seus produtos e peça seu orçamento!

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Empresas que operam em ambientes severos como construção e mineração estão sujeitas à maior incidência de abrasão, um desgaste causado pelo contato do equipamento com partículas sólidas, ou seja, quando essas partículas entram em atrito com a superfície da máquina e provocam danos ao equipamento.

Esses danos causados pela abrasão são os principais motivos para a diminuição da vida útil das máquinas, pois reduzem o período entre as manutenções e, quando não observados, levam à quebra dos equipamentos.

Para evitar esses problemas, é recomendável o uso de produtos que minimizem os impactos da abrasividade que são os revestimentos antiabrasão. Eles são uma espécie de material de sacrifício, pois eles são desgastados ao invés das peças do equipamento, atuando como uma proteção para as peças. Após o desgaste, os revestimentos podem ser trocados, preservando a vida útil dos equipamentos.

A escolha dos revestimentos implica em uma série de fatores como adequação ao equipamento e à atividade realizada. Além disso, deve-se fazer uma análise dos custos, considerando os períodos de manutenção e também uma análise de resistência à abrasão, dependendo da aplicação.

Um revestimento adequado aumenta a vida útil do equipamento e evita a parada das máquinas sem planejamento, que causa perda de produtividade, por isso, as empresas estão buscando cada vez mais revestimentos de materiais nobres, que protegem da abrasão e são mais duráveis.

O GHT comercializa produtos elaborados com chapa Quard, siderúrgica belga reconhecida mundialmente pela alta qualidade e experiência na produção de aços especiais. As chapas Quard têm garantia de dureza em toda a sua espessura, com tolerância dimensional rigorosa, bordas aparadas, primer de proteção contra oxidação durante período de armazenamento, acabamento superficial e planicidade excepcionais, todas marcadas com identificação na chapa e acompanhadas de certificação individual.

Esse é o material mais indicado para combater a abrasão na mineração, construção civil, pedreiras e em equipamentos de linha amarela.

Entre em contato com os consultores do GHT e conheça todas as opções de ferramentas de desgaste Quard para o seu negócio.

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A qualidade na manutenção das vias de acesso dentro de uma mina ou canteiro de obras, está totalmente relacionada à segurança e produtividade da operação. Por isso, garantir as condições das vias é um fator decisivo não apenas para a lucratividade, mas também para a segurança das equipes de campo.

Para auxiliar no controle da qualidade das vias, sistemas de automação como o de monitoramento de nivelamento são muito recomendados. Por meio de tecnologia, é possível obter resultados muito melhores de uma forma simples e intuitiva.

Esses sistemas podem ser implantados em qualquer modelo e marca de motoniveladora ou trator de esteira e, com uma interface amigável, é possível que o operador acompanhe durante toda a operação a posição exata da lâmina em tempo real, de dentro da cabine. Isso é possível devido a um conjunto de sensores embarcados na máquina.

Com o sistema de nivelamento instalado nas máquinas pode-se importar o projeto CAD de manutenção da via, ou até mesmo criar um eixo de acordo com a superfície existente e configurar as inclinações transversais.

O GHT dispõe de uma área específica, o GHT Sistemas que elabora e implementa projetos de automação com tecnologia embarcada. Para o sistema de monitoramento de nivelamento, conta com a parceria com a Moba, uma empresa de atuação global com experiência de mais de 45 anos no mercado.

O sistema de monitoramento de nivelamento da Moba é o 3D Matic, que tem como principais funcionalidades:
• Display colorido de 7 polegadas
• Posicionamento preciso através das as antenas GNSS RTK
• Importação de arquivos CAD
• Diversos modos de exibição do projeto na tela
• Armazenamento de dados de produção
• Gravação de pontos topográficos
• Capacidade de trabalhar com diversas estações base RTK

Fale com os consultores do GHT e tenha mais produtividade e segurança em sua operação.

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Por conta do seu alto custo, o controle de seu desgaste e o prolongamento de sua vida útil são muito importantes. Especialistas afirmam que os custos com manutenção de material rodante podem chegar a até 50% dos valores relacionados aos maquinários e equipamentos.

Alguns fatores impactam na vida útil do material rodante como terreno de trabalho e erros de operação, podendo reduzir o tempo de uso do material e causando prejuízos para a empresa. Identificar esses fatores pode melhorar os custos da operação e a performance do equipamento.

A escolha do material rodante adequado é o primeiro cuidado que se deve ter para não haver desgaste precoce. Ele deve estar de acordo com a aplicação e os impactos das operações, respeitando o terreno onde irá trabalhar e a severidade do trabalho. Por isso, é indispensável entender qual o uso dos maquinários e depois definir o componente mais indicado para eles.

Outro ponto importante, é seguir sempre as recomendações dos fabricantes como, por exemplo, a regulagem das esteiras. Essa é uma informação essencial, uma vez que a folga estipulada nos manuais deve ser seguida e cada equipamento possui um valor exato para essa folga.

As inspeções de rotina ajudam a detectar logo no início o desgaste, o desalinhamento e eventuais danos é a chave para a prevenção de situações críticas que podem implicar em altos custos. Há diversos itens a serem verificados regularmente como as buchas e o alongamento prematuro das correntes; padrão de desgaste das esteiras; trincas, empenamentos ou quebra de algum componente; desalinhamento da roda guia; porcas e parafusos soltos.

O método de operação é outro fator chave para prolongar a vida útil do material rodante. Para saber mais sobre isso, você pode fazer o download gratuito do e-book “Como prolongar a vida útil dos componentes do material rodante” do GHT.

O GHT tem o maior estoque de material rodante da América Latina, com peças de qualidade à pronta-entrega e uma das marcas comercializadas é Berco.

A Berco fabrica material rodante de missão crítica para mineração, construção, maquinário florestal e agrícola e sempre busca com seus clientes soluções duradouras, combinando know-how em design, forjamento, tratamento térmico, usinagem e montagem. Com suas competências otimiza e padroniza a rede de produção global com o melhor custo-benefício.

Para saber mais sobre o material rodante Berco, entre em contato com os consultores do GHT – 11 2602-100.

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Escadas e plataformas corretas para cada tipo de trabalho são essenciais para a manutenção adequada de equipamentos, prezando principalmente pela segurança e a ergonomia de quem o executa.

“Pense, por exemplo, na remoção do cilindro de elevação de um equipamento Cat® 793. Para efetuar esse trabalho, muitas vezes são utilizadas escadas adaptadas, sem as condições de segurança necessárias, colocando funcionários em risco e também arriscando a própria qualidade final do serviço.

Imagine agora que você precisa fazer a manutenção na parte superior de um trator D11. Como isso é feito em sua empresa? Sabemos que, frequentemente, se sobe no material rodante e se faz a manutenção com o usuário em cima dele. Isso pode ser muito perigoso, pois o risco de queda é enorme”, explica o coordenador de Novos Negócios do GHT, Thiago Lanza.

Pensando em tudo isso e sabendo que as grandes mineradoras possuem regras para esse tipo de trabalho, como por exemplo a RAC-01 que define as regras para trabalhos em altura, o GHT desenvolveu uma linha completa de escadas e plataformas para os mais diversos tipos de aplicações.

São escadas de manutenção de 2 a 16 degraus e diversas plataformas de trabalho para equipamentos como CAT 785, CAT 789, CAT 793, CAT 797, CAT D6, CAT8, CAT9, CAT D10 e CAT D11.

Veja na figura abaixo, a escada desenvolvida pelo GHT para manutenção de caminhão fora de estrada. Note que ela se encaixa perfeitamente no espaço do caminhão e proporciona muito mais segurança para a manutenção.

Aqui, o exemplo da plataforma ESCM31086. Com ela você tem um acesso facilitado à parte superior do equipamento com muito mais segurança.

Para conhecer todos os produtos disponíveis na linha de escadas e plataformas, faça o download do nosso catálogo completo, clicando aqui.

Para mais informações, entre em contato e fale com um de nossos consultores!

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A automação industrial pode ser entendida como a aplicação de tecnologias de software e hardware que visam a otimização dos processos produtivos. Ela permite que dispositivos eletrônicos, softwares e peças sejam interligados e, com isso, haja controle em tempo real de tudo o que acontece, facilitando a descoberta de oportunidades de melhorias e a redução de erros.

Ela também pode ser considerada a substituição de trabalhos manuais por tarefas mecânicas, pois um dos seus objetivos é dar mais autonomia para os equipamentos e máquinas, diminuindo os esforços humanos em uma determinada atividade dentro da operação.

Atualmente, com os avanços tecnológicos, a automação se tornou imprescindível para as indústrias que desejam ter competitividade no mercado. Ela permite melhorar os resultados por meio de processos produtivos mais qualificados e com menores custos.

“Por meio de um processo produtivo automatizado, é possível aumentar a capacidade produtiva; aumentar a segurança do trabalho e evitar acidentes em tarefas com altos riscos de execução; melhorar a disponibilidade de equipamentos industriais; obter maior precisão na execução de atividades operacionais; simplificar processos de manutenção; aumentar a eficiência dos processos; reduzir os custos e aumentar a segurança do trabalho”.

A automação também permite uma tomada de decisões mais assertiva, pois reúne dados importantes e precisos da operação, que dão suporte às análises da gestão.

“Para criar um projeto de automação em sua operação é necessário que você contrate empresas especializadas na área. O GHT tem em sua área de Sistemas equipes que podem colaborar com os projetos dos clientes desde o início até o apoio técnico em campo, desenvolvendo soluções personalizadas conforme a necessidade de cada cliente”, conta Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT.

O GHT Sistemas dispõe de ampla linha de produtos tecnológicos para áreas industriais de mineração, processamento industrial, siderurgia, papel e celulose, portos, ferrovias e usinas. É distribuidor dos principais fabricantes do mercado, como Pepper Fuchs, Vega, SMC, ThermoFischer, Sick, Weber, Seyconel, Danfoss, Digimed, Metroval, Leine & Linde, entre outros.

Entre em contato com os nossos consultores para saber mais sobre as soluções de automação do GHT.

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Equipamentos pesados possuem tecnologias embarcadas de monitoramento capazes de reunir dados que contribuem para o aumento de sua confiabilidade e disponibilidade. Com esses sistemas, é possível reunir informações ricas sobre a operação e com isso planejar o trabalho da melhor forma, garantindo o aumento da produtividade e também aumentando a segurança.

“Vamos falar aqui das principais tecnologias disponíveis no mercado e dos benefícios de cada uma delas para que você possa entender melhor como elas podem lhe ajudar”, diz Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT.

As Balanças Embarcadas são ideais para a orientação do operador durante o carregamento de caminhões. Com elas, é possível selecionar a capacidade do equipamento e o material a ser carregado e obter a indicação do momento exato de parar a carga. Isso evita sobrecarga do equipamento e perda de produtividade. Além disso, com os dados armazenados, é possível um planejamento assertivo da operação.

O sistema de Monitoramento de Escavação é uma ferramenta para orientação do operador durante as atividades de escavação. Ele possui Sistema Global de Orientação por Satélite (GNSS RTK) e computador embarcado na cabine, capaz de carregar os projetos CAD com informações de cortes e camadas. Com ele, o operador tem orientação gráfica do trabalho a ser executado, possibilitando cortes mais precisos, nivelamento da praça e um trabalho mais fiel ao projeto.

A ferramenta de Monitoramento de Perfuração é usada para a orientação do operador durante o processo de perfuração. O sistema permite carregar o projeto no display embarcado na cabine, permitindo que o operador consiga não só localizar a posição dos furos de forma automática, como também acompanhar o processo de perfuração. Todos os dados desse sistema ficam armazenados para posterior análise.

O Controle de Ângulo e Profundidade de Perfuração é um sistema de perfuração simples para orientação do alinhamento da haste de perfuração ou martelo rompedor. Uma vez orientados os furos podem ser feitos com o ângulo e a profundidade desejada. O sistema substitui técnicas de medição manuais. Como resultado, o processo de perfuração se torna mais rápido, eliminando necessidade de medições manuais e trabalhos corretivos.

Com o sistema de Monitoramento de Nivelamento é possível importar o projeto CAD de manutenção da via, ou até mesmo criar um eixo de acordo com a superfície existente e configurar as inclinações transversais. A partir do projeto embarcado, o sistema pode operar no modo manual, onde o operador é orientado sobre os cortes e aterros que devem ser realizados à medida que a máquina se desloca ou modo automático, onde o operador apenas desloca a máquina, sendo seu movimento automatizado. Com isso, se obtém uma maior precisão na terraplanagem e também armazenar os dados para análises futuras.

O Monitoramento de Pressão e Temperatura de Pneu utiliza sensores acoplados individualmente nas válvulas dos pneus e enviam todas as informações para o monitor fixado no interior da cabine. Com isso é possível ter um monitoramento preciso das condições dos pneus, fazer a calibragem diretamente no sensor e ter a garantia de maior durabilidade desses itens.

O Inclinômetro é um dispositivo de segurança utilizado para monitorar o processo de descarga em caminhões basculantes e outros equipamentos. Caso o basculante esteja inclinado, o sistema alerta e bloqueia a subida da caixa de carga. Bloqueando o basculamento inseguro, o dispositivo traz segurança ao operador e às pessoas próximas, previne desgastes na estrutura e no cilindro e evita altos custos envolvendo um tombamento. Além disso, possui diversos alertas e registra com data e hora de todas as etapas do processo de basculamento.

O sistema de Monitoramento de Freio é a solução indicada para aquisição, arquivamento e visualização dos dados de sensores de pressão que irão monitorar as linhas de freios de serviço e secundário do caminhão fora de estrada

A Iluminação de Acesso tem como função principal identificar o operador e iluminar escadas e vias de acesso até a cabine, visando sua segurança. Consiste em iluminação de LED com sensores de presença, projetada para operar em ambientes hostis e resistir à lavagem e à pulverização da água, além de produtos químicos, incluindo refrigerantes e detergentes. Essa é uma excelente opção para equipamentos de mineração, centros de usinagem e processamento de alimentos.

No GHT você encontra todos esses produtos e ainda conta com o know how da área de Sistemas. Ela é a responsável pelos projetos e instalação de tecnologia embarcada nos clientes. “Nosso trabalho é baseado em 3 importantes pilares: segurança, ganho de performance e redução de custos. Identificamos o melhor local de instalação, acabamento, sinalização e fazemos a personalização dos sistemas de acordo com a necessidade de cada cliente. Esse é o grande diferencial da tecnologia embarcada oferecida pelo GHT”, explica Panza.

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Máquinas pesadas de mineração como caminhões fora de estrada, guindastes, máquinas florestais e máquinas agrícolas precisaram ao longo do tempo se tornar cada vez mais eficientes e produtivas. Isso fez com que os fabricantes adequassem seus equipamentos, desenvolvendo motores maiores e mais potentes, com tanques de óleo hidráulico e bombas maiores, turbinas com maior pressão e rotação na operação e ainda que reduzissem e otimizassem o espaço dessas máquinas.

Com isso aliado ao fato de que esses equipamentos operam sem paradas, o calor gerado e os resíduos acumulados durante o funcionamento, podem gerar faíscas que, em contato com líquidos inflamáveis, dão início a incêndios.

O fogo pode causar prejuízos para as empresas: geram custos de parada da operação, prejuízos ambientais e também podem gerar prejuízos à vida dos operadores.

Considerando esse alto risco de incêndio, o GHT tem em seu portfólio diversos produtos que ajudam as empresas a combater e a minimizar os prejuízos de incêndios. Um desses produtos é o Sistema de Fuga de Emergência.  Ele atua quando os meios padrão de saída de emergência não estão acessíveis.  São rampas de escape disponíveis em vários formatos que permitem a evacuação rápida e segura em momentos de emergência.

“Em uma máquina de mineração como, por exemplo, um caminhão fora de estrada, modelo 793 que tem uma cabine com 4,5 m de altura, na hora de um incêndio é muito difícil o abandono do equipamento pelo operador. A escada de emergência do equipamento geralmente fica localizada em frente ao motor da máquina, sendo praticamente impossível o seu acesso. Nessa hora, o sistema de fuga de emergência é a opção mais segura. Ele pode ser instalado em diversas partes do veículo para que o operador chegue ao solo no menor tempo possível e de forma confiável”, explica Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT.

O GHT é representante autorizado no Brasil da Escape Chute Systems, marca reconhecida mundialmente e que no Brasil já vem sendo testada nas maiores mineradoras com muito êxito.

Para a instalação, o GHT dispõe de uma equipe técnica qualificada e para que o sistema se adapte à qualquer máquina, uma equipe de engenharia de aplicação da empresa calcula toda a estrutura e faz os procedimentos necessários.

“O Escape Chute é adaptável a qualquer altura e tipo de equipamento e sua manutenção é muito simples. Seu tubo de descida é apropriado para a chama e em sua parte interna, um tecido especial mantém a segurança do operador. Isso evita que o operador salte da máquina e tenha lesões e também evita queimaduras”, informa Panza.

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Equipamentos off road são muito suscetíveis a incêndios. Eles trabalham em condições severas e combinam em sua operação fluidos combustíveis com diversas fontes de ignição. Esses veículos operam em altas temperaturas, usam líquidos inflamáveis e possuem diversas fontes de calor. Além disso, acumulam detritos em várias de suas partes durante o processo de trabalho.

“Um incêndio em um veículo off road representa um enorme prejuízo, pois demanda reparos dispendiosos, geram um alto custo de horas paradas, perda da operação e produção, danos ao operador do veículo e até a perda total do equipamento”, explica Plínio Panza, gerente do GHT Sistemas.

Por todos esses motivos, o investimento em sistemas de proteção contra incêndio nesses veículos é muito importante. O GHT tem em sua linha de produtos diversas opções para proteção contra incêndios e uma delas é a manta térmica.

“As mineradoras costumavam proteger as turbinas de seus equipamentos com mantas responsáveis por isolar a face externa quente. No entanto, essas mantas simplesmente abafavam a temperatura, o que fazia com que os componentes tivessem sua vida útil reduzida devido ao super aquecimento”, diz Panza.

Com isso, o GHT percebeu uma necessidade de mercado e decidiu produzir suas mantas térmicas. Elas são fabricadas com tecnologia de dissipação de calor, exercendo sua função sem afetar o equipamento. Além disso, elas são totalmente customizadas, feitas sob medida de acordo com a dimensão de cada máquina, o que aumenta sua eficácia e também permite que possam ser retiradas para uma manutenção e recolocadas facilmente, com encaixe perfeito.

O isolamento é costurado com linha especial e tratamento PTFE (politetrafluoretileno) que suporta as altas temperaturas e aumenta a durabilidade das peças, mantendo suas condições estruturais. Outro ponto importante, é que as mantas GHT são impermeáveis, o que aumenta ainda mais sua segurança.

Sua tecnologia de dissipação de calor utiliza de materiais como fibra de vidro, sílica, fibra cerâmica, fibra de carbono, entre outros, e as quantidades aplicadas de cada material é definida com análise de temperatura feita por um software de engenharia térmica.

“Temos avaliado os resultados e visto que as mantas térmicas fabricadas por nós estão atendendo totalmente as expectativas de nossos clientes. Isso é muito importante, pois é mais uma forma do GHT poder contribuir com a segurança no trabalho das minas”, afirma Panza.

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