Manutenção preditiva é um método de manutenção que se utiliza do monitoramento técnico para saber as condições reais de funcionamento das máquinas com base em dados que informam seu desgaste ou processo de degradação.

As técnicas mais comuns utilizadas para manutenção preditiva são análise de vibração, ultrassom, inspeção visual, entre outras. Nesse processo é possível saber a vida útil dos componentes e equipamentos e suas condições.

Ela permite determinar, antecipadamente, a necessidade de manutenção de uma peça, máquina ou ferramenta; eliminar montagens desnecessárias para inspeção; aumentar a durabilidade dos equipamentos; reduzir manutenções emergências e impedir o aumento de danos.

É importante na indústria marítima, pois com esse método pode-se fazer um planejamento mais adequado da logística de manutenção dos motores das embarcações, como a compra de peças e disponibilização de mão de obra de forma otimizada, reduzindo os custos e aumentando a produtividade.

Além das manutenções preditivas, outro ponto essencial para a redução de custos e aumento de produtividade, é o uso de peças adequadas e de alta qualidade e confiabilidade e isso você encontra no GHT.

O Grupo Hidrau Torque trouxe ao Brasil, peças para motores Caterpillar, da fabricante norte americana IPD. A IPD tem soluções em peças para embarcações comerciais e de recreação que proporcionam segurança e desempenho, minimizando o tempo entre manutenções.

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A temperatura ideal de trabalho de um motor é aquela que garante o resfriamento suficiente, mas não excessivo de seus componentes internos e, para isso, a válvula termostática (ou termostato) tem um papel muito importante.

Ela regula o fluxo do líquido arrefecedor entre o motor e o radiador, liberando o fluido apenas quando o motor atinge a temperatura próxima à ideal de trabalho. É acionada pela própria temperatura do líquido: quando o veículo está frio, ela fica fechada, fazendo com que a mistura água mais aditivo fique circulando internamente no motor, sem refrigeração. Isso faz com que a temperatura do motor aumente mais rápido até chegar à ideal para o trabalho. Próximo a essa temperatura, essa válvula é aberta e permite que o líquido arrefecedor vá para o radiador e comece sua a refrigeração, mantendo a temperatura do motor.

Um outro tipo de termostato é o que regula o líquido que circula da cabeça do cilindro para o radiador. Ele normalmente se localiza na própria cabeça do cilindro ou em uma caixa termostática e é chamado de termostato quente. Em circuitos de termostato quente, a temperatura do bloco do motor e do conjunto do cabeçote do motor aumentam rapidamente a partir da partida a frio, pois apenas o volume da água no motor se aquece. Após a abertura do termostato, ocorre um resfriamento geral do sistema que pode ser percebido no desempenho do aquecimento.

Em qualquer um dos casos, a válvula termostática é uma peça para a qual deve-se estar sempre atento em termos de manutenção e deve ser trocada caso não esteja funcionando adequadamente para que não seja comprometido o sistema de arrefecimento do motor.

Só no GHT você encontra válvulas termostáticas IPD para motores Caterpillar. Todas as peças IPD são fabricadas passando por um rigoroso controle de qualidade e engenharia avançada para que você tenha o melhor desempenho em suas máquinas.

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PN: 2485513

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A Biza, fábrica de peças do GHT que hoje é considerada uma das principais marcas de peças de reposição para equipamentos pesados do Brasil, surgiu para suprir as demandas dos clientes que buscavam peças de qualidade, com maior durabilidade. Com um portfólio de mais de 4.000 itens, seu grande diferencial é atuar no desenvolvimento de produtos, com projetos personalizados.

Localizada em Pinhais, no estado do Paraná, a fábrica de produtos Biza possui mais de 6000 m² e atende rígidas especificações do mercado nacional e internacional. Atualmente, é certificada pelas normas internacionais ISO 9001 e ISO 14001 visando garantir a padronização e qualidade dos seus processos e atendimento as regulamentações ambientais. A empresa investe constantemente na pesquisa de novos materiais, processos e qualificação de seus funcionários.

Para manter a competitividade no mercado com foco na qualidade, o parque fabril da Biza recebe investimentos periódicos para ampliação e renovação das máquinas e equipamentos e também para garantir a capacitação e um ambiente de trabalho saudável para os seus colaboradores.

“A Biza trabalha com múltiplos processos para fabricação do seu portfólio tais como: corte de chapas de aço no oxicorte/plasma, serras a disco e fita para corte de barras e tubos, centros de torneamento horizontal e centros de usinagem, frezadoras, retíficas com capacidade de até 3000 mm, brunimento de camisas, soldas MIG/MAG e forjamento de peças”, explica Ricardo Heinzeilmann, gerente da unidade.
“Muitos produtos também requerem tratamentos específicos como têmpera direta, têmpera por indução, cementação, nitretação, cromagem, zincagem, fosfatização, entre outros, de acordo com o projeto e necessidades de cada cliente”, esclarece Heinzelmann.

A Biza dispõe também de teste Magnaflux, que consegue identificar fissuras nas peças, máquina de medição tridimensional e parceria com laboratórios credenciados para realização de outros ensaios específicos como ultrassom e propriedades mecânicas dos materiais (resistência tração, escoamento, impact, entre outros) de acordo com a criticidade de cada peça.

Todas as peças Biza são 100% rastreáveis, o que proporciona mais segurança e agilidade na identificação de todos os produtos da marca. São produzidas com matéria-prima de primeira linha, dos principais fornecedores nacionais como Gerdau, ArcelorMittal, Usiminas, NLMK, SSAB e Vallourec.

A marca oferece uma estrutura completa de suporte técnico e consultoria especializada para atendimento. Além disso, a marca os produtos Biza têm garantia de 6 meses, proporcionando maior segurança para seus clientes.

Em sua linha de produtos estão coletores de escape, pinos e buchas, pontas de eixo, garras de sapatas, lâminas e bordas de desgaste, peças diversas para escavadeiras elétricas, componentes ferroviários, chaparias e cortes especiais, tubos hidráulicos, componentes para cilindros, fundidos, forjados e projetos especiais desenvolvidos a partir de necessidades específicas dos clientes.

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