A automação industrial pode ser entendida como a aplicação de tecnologias de software e hardware que visam a otimização dos processos produtivos. Ela permite que dispositivos eletrônicos, softwares e peças sejam interligados e, com isso, haja controle em tempo real de tudo o que acontece, facilitando a descoberta de oportunidades de melhorias e a redução de erros.

Ela também pode ser considerada a substituição de trabalhos manuais por tarefas mecânicas, pois um dos seus objetivos é dar mais autonomia para os equipamentos e máquinas, diminuindo os esforços humanos em uma determinada atividade dentro da operação.

Atualmente, com os avanços tecnológicos, a automação se tornou imprescindível para as indústrias que desejam ter competitividade no mercado. Ela permite melhorar os resultados por meio de processos produtivos mais qualificados e com menores custos.

“Por meio de um processo produtivo automatizado, é possível aumentar a capacidade produtiva; aumentar a segurança do trabalho e evitar acidentes em tarefas com altos riscos de execução; melhorar a disponibilidade de equipamentos industriais; obter maior precisão na execução de atividades operacionais; simplificar processos de manutenção; aumentar a eficiência dos processos; reduzir os custos e aumentar a segurança do trabalho”.

A automação também permite uma tomada de decisões mais assertiva, pois reúne dados importantes e precisos da operação, que dão suporte às análises da gestão.

“Para criar um projeto de automação em sua operação é necessário que você contrate empresas especializadas na área. O GHT tem em sua área de Sistemas equipes que podem colaborar com os projetos dos clientes desde o início até o apoio técnico em campo, desenvolvendo soluções personalizadas conforme a necessidade de cada cliente”, conta Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT.

O GHT Sistemas dispõe de ampla linha de produtos tecnológicos para áreas industriais de mineração, processamento industrial, siderurgia, papel e celulose, portos, ferrovias e usinas. É distribuidor dos principais fabricantes do mercado, como Pepper Fuchs, Vega, SMC, ThermoFischer, Sick, Weber, Seyconel, Danfoss, Digimed, Metroval, Leine & Linde, entre outros.

Entre em contato com os nossos consultores para saber mais sobre as soluções de automação do GHT.

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Equipamentos pesados possuem tecnologias embarcadas de monitoramento capazes de reunir dados que contribuem para o aumento de sua confiabilidade e disponibilidade. Com esses sistemas, é possível reunir informações ricas sobre a operação e com isso planejar o trabalho da melhor forma, garantindo o aumento da produtividade e também aumentando a segurança.

“Vamos falar aqui das principais tecnologias disponíveis no mercado e dos benefícios de cada uma delas para que você possa entender melhor como elas podem lhe ajudar”, diz Plínio Panza, gerente de Sistemas do GHT.

As Balanças Embarcadas são ideais para a orientação do operador durante o carregamento de caminhões. Com elas, é possível selecionar a capacidade do equipamento e o material a ser carregado e obter a indicação do momento exato de parar a carga. Isso evita sobrecarga do equipamento e perda de produtividade. Além disso, com os dados armazenados, é possível um planejamento assertivo da operação.

O sistema de Monitoramento de Escavação é uma ferramenta para orientação do operador durante as atividades de escavação. Ele possui Sistema Global de Orientação por Satélite (GNSS RTK) e computador embarcado na cabine, capaz de carregar os projetos CAD com informações de cortes e camadas. Com ele, o operador tem orientação gráfica do trabalho a ser executado, possibilitando cortes mais precisos, nivelamento da praça e um trabalho mais fiel ao projeto.

A ferramenta de Monitoramento de Perfuração é usada para a orientação do operador durante o processo de perfuração. O sistema permite carregar o projeto no display embarcado na cabine, permitindo que o operador consiga não só localizar a posição dos furos de forma automática, como também acompanhar o processo de perfuração. Todos os dados desse sistema ficam armazenados para posterior análise.

O Controle de Ângulo e Profundidade de Perfuração é um sistema de perfuração simples para orientação do alinhamento da haste de perfuração ou martelo rompedor. Uma vez orientados os furos podem ser feitos com o ângulo e a profundidade desejada. O sistema substitui técnicas de medição manuais. Como resultado, o processo de perfuração se torna mais rápido, eliminando necessidade de medições manuais e trabalhos corretivos.

Com o sistema de Monitoramento de Nivelamento é possível importar o projeto CAD de manutenção da via, ou até mesmo criar um eixo de acordo com a superfície existente e configurar as inclinações transversais. A partir do projeto embarcado, o sistema pode operar no modo manual, onde o operador é orientado sobre os cortes e aterros que devem ser realizados à medida que a máquina se desloca ou modo automático, onde o operador apenas desloca a máquina, sendo seu movimento automatizado. Com isso, se obtém uma maior precisão na terraplanagem e também armazenar os dados para análises futuras.

O Monitoramento de Pressão e Temperatura de Pneu utiliza sensores acoplados individualmente nas válvulas dos pneus e enviam todas as informações para o monitor fixado no interior da cabine. Com isso é possível ter um monitoramento preciso das condições dos pneus, fazer a calibragem diretamente no sensor e ter a garantia de maior durabilidade desses itens.

O Inclinômetro é um dispositivo de segurança utilizado para monitorar o processo de descarga em caminhões basculantes e outros equipamentos. Caso o basculante esteja inclinado, o sistema alerta e bloqueia a subida da caixa de carga. Bloqueando o basculamento inseguro, o dispositivo traz segurança ao operador e às pessoas próximas, previne desgastes na estrutura e no cilindro e evita altos custos envolvendo um tombamento. Além disso, possui diversos alertas e registra com data e hora de todas as etapas do processo de basculamento.

O sistema de Monitoramento de Freio é a solução indicada para aquisição, arquivamento e visualização dos dados de sensores de pressão que irão monitorar as linhas de freios de serviço e secundário do caminhão fora de estrada

A Iluminação de Acesso tem como função principal identificar o operador e iluminar escadas e vias de acesso até a cabine, visando sua segurança. Consiste em iluminação de LED com sensores de presença, projetada para operar em ambientes hostis e resistir à lavagem e à pulverização da água, além de produtos químicos, incluindo refrigerantes e detergentes. Essa é uma excelente opção para equipamentos de mineração, centros de usinagem e processamento de alimentos.

No GHT você encontra todos esses produtos e ainda conta com o know how da área de Sistemas. Ela é a responsável pelos projetos e instalação de tecnologia embarcada nos clientes. “Nosso trabalho é baseado em 3 importantes pilares: segurança, ganho de performance e redução de custos. Identificamos o melhor local de instalação, acabamento, sinalização e fazemos a personalização dos sistemas de acordo com a necessidade de cada cliente. Esse é o grande diferencial da tecnologia embarcada oferecida pelo GHT”, explica Panza.

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O atendimento ao cliente e desenvolvimento de produtos de qualidade de acordo com as necessidades do mercado, sempre foram considerados pontos primordiais dentro do GHT. Pensando nisso, há mais de 30 anos, nasceu a Biza, a fábrica de peças do GHT que hoje é considerada uma das principais marcas de peças de reposição para equipamentos pesados do Brasil.

A Biza surgiu para suprir as demandas dos clientes que buscavam peças de qualidade, com maior durabilidade. Com um portfólio de mais de 4.000 itens, seu grande diferencial é atuar no desenvolvimento de produtos, com projetos personalizados.

Localizada em Pinhais, no estado do Paraná, a fábrica de produtos Biza possui 6000 m² e atende as mais rígidas especificações do mercado nacional e internacional. Atualmente, é certificada pelas normas internacionais ISO 9001 e ISO 14001 visando garantir a padronização e qualidade dos seus processos e atendimento as regulamentações ambientais. A empresa investe constantemente na pesquisa de novos materiais, processos e qualificação de seus funcionários.

Em sua linha de produtos estão coletores de escape, pinos e buchas, pontas de eixo, garras de sapatas, lâminas e bordas de desgaste, peças diversas para escavadeiras elétricas, componentes ferroviários, chaparias e cortes especiais, tubos hidráulicos, componentes para cilindros, fundidos, forjados e projetos especiais desenvolvidos a partir de necessidades específicas dos clientes.

Para manter a competitividade no mercado com foco na qualidade, o parque fabril da Biza recebe investimentos periódicos para ampliação e renovação das máquinas e equipamentos e também para garantir a capacitação e um ambiente de trabalho saudável para os seus colaboradores.

“A Biza trabalha com múltiplos processos para fabricação do seu portfólio tais como: corte de chapas de aço no oxicorte/plasma, serras a disco e fita para corte de barras e tubos, centros de torneamento horizontal e centros de usinagem, frezadoras, retíficas com capacidade de até 3000 mm, brunimento de camisas, soldas MIG/MAG e forjamento de peças”, explica Ricardo Heinzeilmann, gerente da unidade.

“Muitos produtos também requerem tratamentos específicos como têmpera direta, têmpera por indução, cementação, nitretação, cromagem, zincagem, fosfatização, entre outros, de acordo com o projeto e necessidades de cada cliente”, esclarece Heinzelmann.

A Biza dispõe também de teste Magnaflux, que consegue identificar fissuras nas peças, máquina de medição tridimensional e parceria com laboratórios credenciados para realização de outros ensaios específicos como ultrassom e propriedades mecânicas dos materiais (resistência tração, escoamento, impact, entre outros) de acordo com a criticidade de cada peça.

Todas as peças Biza são 100% rastreáveis, o que proporciona mais segurança e agilidade na identificação de todos os produtos da marca. São produzidas com matéria-prima de primeira linha, dos principais fornecedores nacionais como Gerdau, ArcelorMittal, Usiminas, NLMK, SSAB e Vallourec.
A grande novidade da marca vem agora com uma linha de produtos para equipamentos menores, a Biza Start. “Desde sua abertura, trabalhamos com produtos de qualidade superior, conhecidos como Biza Premium. Esses produtos passam por tratamentos especiais e são voltados para mercados de máquinas mais pesadas, como por exemplo, as de mineração. Já a Biza Start é uma marca destinada a equipamentos de pequeno e médio portes de construção, pedreiras, aterros sanitários, terraplenagens, entre outros. É uma marca criada pensando na necessidade do cliente, feita sob medida para ele com foco principal em custo-benefício”, conta Heinzelmann.

A promessa principal da marca é que ao comprar um produto Biza Start o cliente não estará comprando apenas uma peça de reposição, mas sim uma estrutura completa de suporte técnico e consultoria especializada para atendimento. Além disso, a marca oferece também garantia de 6 meses nos produtos da linha, proporcionando maior segurança para seus clientes.

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Entre as soluções apresentadas pela companhia, destacou-se um componente da L&H Industrial, empresa especializada em inovações tecnológicas, com fabricação sob encomenda e serviços abrangentes para maquinário industrial pesado usado em mineração, petróleo e gás, ferrovias e outras indústrias. Foi exposto ao público um PTO, sistema de engrenagens que alimenta as bombas hidráulicas das carregadeiras Le Tourneau L2350 e I1850. Além disso, apresentou também soluções para L350.

A unidade fabril do GHT esteve representada nessa edição do evento através da marca Biza. Com itens para diversas aplicações como locomotivas, carregadeiras de grande porte, escavadeiras elétricas, caminhões fora de estrada, entre outros, a marca mostrará todo o seu potencial de qualidade e desenvolvimento de itens para grandes equipamentos de mineração.

Foram exibidos também os já tradicionais sistemas de segurança, aumento de produtividade e redução de custos comercializados pelo GHT. Preocupada em oferecer sempre as melhores opções do mercado, a empresa possui um número crescente de itens nesta linha e, durante a feira, os visitantes poderão saber mais sobre os sistemas de supressão automática de incêndio, sistemas de lubrificação automática, iluminação, ferramentas hidráulicas, sensores de pressão e fadiga.

As grandes novidades apresentadas pela empresa ficaram por conta de sua marca própria e sua linha de automação industrial.

A marca GHT ampliou seu portfólio, incluindo itens como FPS, faróis, ELC, para-brisas e absorventes. O destaque da marca, além da variedade de itens apresentados, é a qualidade dos seus produtos.  Para cada item adicionado ao portfólio, o fabricante passa por um minucioso processo de homologação, onde o fator determinante para sua inclusão é a qualidade.

Em sua linha de automação industrial, focada na indústria 4.0 e no IoT (Internet das Coisas), o GHT em parceria com os principais fabricantes globais no segmento, levou soluções para sistemas pneumáticos, hidráulicos, elétricos e analíticos.

As soluções incluem uma enorme gama de produtos, como sistema de tratamento de ar, atuadores, sensores, chaves e transmissores de nível, vazão, pressão, temperatura, densidade, encoders, inversores de frequência, Soft starter, relés inteligentes, PLC, Painéis, sistemas de pesagem, posicionadores de válvulas, soluções de redes de diversos protocolos, sistemas I/O, medição de pH, cloro, condutividade, turbidez, reagentes, içamento e movimentação de carga, sistemas para NR12, entre outros.

A empresa levou também, alguns itens da marca ITR, como a linha de material rodante e FPS (Ferramentas de Penetração no Solo FPS). Maior distribuidor de peças para trator da América Latina, o GHT possui também o maior estoque de peças ITR a pronta entrega do Brasil.

Para que o visitante tivesse uma experiência mais completa, no estande do GHT, ele conheceu ainda os sistemas de filtragem da renomada marca Donaldson, discos e placas Carlisle, materiais elétricos, peças para motores FP Diesel, peças para caminhões rodoviários, rolamentos e muito mais.

Por fim, a empresa apresentou o GHT Serviços, unidade dedicada à remanufatura de motores, transmissões, comandos-finais, torques e conversores de equipamentos de mineração e construção civil.

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